浪潮云洲：赋能中小企业数字化转型
鲁网11月28日讯 11月上旬，由工业和信息化部信息技术发展司指导，工业互联网平台创新合作中心主办的“领潮而行·中央媒体零距离探访工业互联网平台企业行”活动在济南举行，记者团通过走访国家级“双跨”平台——浪潮云洲工业互联网平台以及优德加、力诺瑞特等客户案例，为行业展现工业互联网创新发展、赋能应用的样板全貌，用“榜样”的力量吸引更多的企业走向正确的数字化转型之路，也让优秀的工业互联网平台能够大放异彩，助力更多企业高质量发展。
新华社旗下经济参考报等多家媒体纷纷点赞浪潮云洲，工业互联网平台正为中小企业数字化转型发展，带来新的动能。
“数字化”夯实新型工业基础设施
走进云洲工业互联网创新中心，像是置身一片科技的海洋，一台台绽放蓝色光彩的展示设备奠定了这里的科技基调。
媒体参观云洲工业互联网创新中心
浪潮云洲认为，数据来源于工业，服务于工业，新型工业基础设施将带来海量的行为数据，需要以数据为核心建立生产要素，驱动生产方式变革。
新型工业基础设施由五个层面组成，数据来自于新型智能设备和传感器，内外网络解决网络连接问题，标识体系解决人、机、物连接问题，工业互联网平台和大数据中心解决工业互联网应用、安全等问题，这五个层面为企业生产方式变革和产业链供应链协同夯实了数据基石。
据工作人员介绍，面对工业企业尤其是中小企业的数字化转型需求，浪潮云洲基于工业互联网平台 “连接·安全·机理模型”能力，为企业客户提供云网边端协同一体化服务，拉动跨企业、跨领域、跨行业的产业链供应链融合与循环，实现企业价值链的创新联结，推动产业价值链整体提升。
以山东九羊为例，浪潮云洲用“智能炼钢+数字孪生”的数字化赋能方式，通过持续改善底层生产数据质量，结合机理模型和机器学习算法，建立边缘过程数字孪生体，下发经过验证模型至生产系统，根据执行结果不断迭代优化，实现数据驱动下的成本和质量持续改善，促使炼钢生产提升了精益化的生产效率，避免了资源浪费，节约了生产成本。
在座谈交流环节，浪潮工业互联网股份有限公司董事、总经理庞松涛接受媒体专访，与媒体进行了深入沟通及问答互动。庞松涛表示，浪潮云洲拥有浪潮在服务器、云计算、应用软件等多方面的优秀基因，定位为工业互联网基础设施建设商、制造业智能化转型综合服务商，聚焦关键行业领域，提供全云化、全场景的制造业智能化转型解决方案，支持制造业生产方式和企业形态根本性变革，致力于成为具有国际影响力的工业互联网平台运营商。
此次活动，记者团还走访了浪潮云洲赋能的典型企业，实地探寻工业互联网赋能数字化的创新实践。
“智能化”赋能优德加现代餐饮
浪潮云洲联合八大菜系的烹饪大师打造预制菜大师IP认证和授权体系，基于原有炒菜设备，浪潮结合主动标识技术，内嵌大师菜谱工艺模型形成新型智能产品，以标准化预制菜品作为抓手，面向团餐、酒店、快餐、家庭等消费场景提供软硬一体化服务。
以优德加便捷中餐厅为例，浪潮云洲通过打造以菜谱算法模型+炒菜机器人为核心的烹饪智能化体系，推动菜品标准化种植、标准化加工和智能化生产，驱动现代餐饮产业链协同发展。
在“欢迎回家”的标志性欢迎语中，记者来到济南天桥区北园商圈的优德加便捷餐厅（富雅店），那里已经有不少人在排队选餐。在这家拥有时尚的氛围和环境的中餐厅，平均消费只需要20元左右。作为“标准化中餐”、“轻奢快餐”新物种，优德加高品低价的菜品和服务底气就在全流程的数字化中。
就餐人员围观机器人炒菜全过程
据优德加智慧科技有限公司董事长姜绍峰介绍，优德加携手浪潮云洲，建设智慧餐厅，消费者能享受到预制菜、数字厨师提供的美味佳肴，吃的干净、吃的美味、吃的智慧，催生了厨房革命与智慧餐饮革命。通过对门店进行数字化改造赋能，可实现每个门店厨师数量减少2~3人，人力成本降低28.8%，门店营业收入提高30%以上。
此外，浪潮云洲开发的厨联网平台，通过对设备运行数据以及水、电等能耗数据的采集分析与优化，为门店提供能源管理、烹饪精益管理等智能决策推荐服务，指导门店进行节水节电等能源优化工作，实现门店能耗降低5%。
姜绍峰表示，“从门店整体运营来看，虽然炒菜机器人等新型智能产品使得采购成本增加，但通过设备换人，有效降低了烹饪环节的人力成本，门店整体经济效益显著提升，设备附加值大大提高。伴随着优德加智慧餐饮模式的不断复制推广，智能烹饪设备的应用将更普遍，进一步带动上游中小制造业的发展。”
“可视化”赋能力诺瑞特智能制造
走访中，知名新能源公司力诺瑞特借助浪潮云洲赋能，由传统经验式生产管理，演进为数字化的精益管理。
记者来到力诺瑞特新能源热泵产线参观，依托浪潮云洲工业互联网平台，现场工业先锋一体机一头连着车间关键设备，一头连着精益生产看板，通过数据的实时流动，实现了人机物的自由交互。
媒体参观力诺瑞特生产线
浪潮云洲以标识解析技术为支撑，为力诺瑞特产线人-机-物建立数字身份档案，记录、存储、连接了工厂的全部数据要素。数据采集方式由过去的纸质，升级为现在的电子存档，存储容量大、不受时间空间限制；节约纸张，推动绿色生产。同时，通过这种方式，也间接带动该企业上游产业链原材料供应同步升级。
力诺瑞特与浪潮云洲的合作主要包含三个部分，分别是精益生产看板、生产线过程数据采集分析、传统热泵智能化升级。
一体机通过数据采集生成精益生产看板，可直观查看目前为止年度订单数量及完成情况，指导车间制定后续生产计划。借助车间生产全视角图，帮助生产负责人查看当前订单完成进度、班组及生产数量，统计各工序生产节拍，告警生产呆滞情况，指导车间负责人调度生产。利用生产质量综合看板，为质量管理人员提供关键环节实时质量检测数据，实现质量可视化，及时告警缺陷生产信息，并提供一次性合格率统计，指导车间生产工艺优化。为车间提供产耗对比，通过产耗曲线优化重点能耗单元，打造绿色工厂。带动热泵行业升级，为社会践行低碳生活提供强有力支撑。
第二步，浪潮云洲再以数据服务智能制造为出发点，实现PLC类控制器、卤素监测、安全性能监测等23个关键设备联网，在生产过程中将工人、配件、设备、工艺参数等关键数据串联，形成生产全生命周期档案，帮助力诺瑞特构建人员调度、质量管理、工艺优化模型，提升了生产效率11%、管理效率10%，降低生产废品率7%。同时，借助标识解析带动上游零配件加工企业数字化升级，大大降低生产企业数字化投入，实现了产业链数据贯通。
最后一个环节，浪潮云洲结合力诺瑞特自身优势，利用主动标识与物联网技术，联合打造热泵智能终端产品，实现温度、电流电压、电子膨胀阀闭合度等关键运行数据采集，构建热泵产品远程运维模式，解决1600余件热泵运行故障，并为用户提供维保激活、电子说明书等线上服务，提升终端用户体验。
“未来，浪潮云洲依托科技创新，将进一步提升工业互联网平台赋能水平，助力企业数字化转型与产业高质量发展。也希望能有更多像力诺瑞特、优德加这样的企业，在工业互联网的赋能下，加快数字化之路，持续提升市场竞争力。”庞松涛如是说。（本网记者）