长桥跨江海 匠心筑通途

2024-01-22 11:23:57 来源:鲁网 大字体 小字体 扫码带走
打印

  当冬日的阳光洒在珠江口以西的黄茅海海域,远远望去,黄茅海跨海通道项目宛如一条巨龙盘卧于碧海蓝天之间,尽情展现着粤港澳大湾区交通建设的勃勃生机。

图1:黄茅海跨海通道福田大桥

  (图1:黄茅海跨海通道福田大桥)

  黄茅海跨海通道项目是《粤港澳大湾区发展规划纲要》发布后首个开工建设的跨海通道工程,全长约31公里。建成后将与港珠澳大桥、深中通道、南沙大桥、虎门大桥共同组成大湾区跨海跨江通道群,助力大湾区早日形成世界级交通枢纽。

  为了建好这项粤港澳大湾区的超级工程,由中铁十一局二公司组成的建设团队秉承工匠精神,攻坚克难坚守工期节点、精益求精打造品质工程,谱写出一曲曲动人的乐章,得到业主和业界的交口称赞,成为享誉全线的铁军劲旅。

  科学组织强管理

  “黄茅海跨海通道项目顺利完成2552片预制箱梁施工。”“箱梁架设全部完成,主体工程即将全部完工。”……声声捷报见证着“跨海巨龙”的骨架逐渐丰满挺拔。

  华丽蜕变的背后,凝聚着中铁十一局二公司黄茅海跨海通道T6标项目建设者科学精细化管理的担当与智慧。

  该项目始终坚持“建世界一流跨海大桥,创平安百年品质工程”的建设目标,遵循“以人为本、创新驱动、全寿命周期、本质安全、价值工程”的建设理念,紧抓工程实体质量、安全管理、文明施工、节点工期四个主要环节,将精细化管理贯穿项目建设全领域、全过程,确保实现项目建设目标。

  安全生产是项目建设的红线和底线。在上场之初,该项目就确立了以“安全责任全员化、安全管理程序化、安全教育人本化、现场防护标准化、风险管控科学化、隐患治理常态化、应急救援规范化”为核心的安全管理方针,不断健全完善制度体系,强化安全风险防控,加强人员教育培训,积极开展各类安全主题教育,压紧压实安全生产责任。

  质量管理同样是项目管理工作的重要一环。该项目建立以质量管理体系为基石,多个质量管理制度为抓手的1+N质量管理体系,严格落实“四项考核”,即钻孔桩施工质量控制考核、关键部位质量管控考核、混凝土结构物养护考核、实体标杆工程考核,确保做到“工作有目标、责任有分解、操作有程序、过程有控制、结果有考核”,全力保障项目质量安全。

  打开该项目BIM信息化管理平台,综合管理、质量管理、安全管理等模块功能齐全,点击进入“施工日志”界面,施工部位、内容情况以及材料机械设备使用说明等详细明了。该项目经理安熊介绍,这是项目信息化管理的举措之一,项目集成协同管理平台、数字工地平台、指挥平台,搭建基于BIM的信息化协同管理平台,助力智能建造、项目协同管理,打造智慧工地,大大提升了工程精品建造和精细管理水平。

  在一系列科学化、智慧化举措的加持下,该项目将各环节、各部门的力量紧紧凝聚在一起,更成了强有力的战斗合力,不断推动黄茅海项目高质高效建设。

  智能建造树标杆

  在黄茅海跨海通道T6标合同段内,坐落着一座现代化的“智慧梁场”,从空中俯瞰,宛如工业花园。

图2:标准化建设的智慧梁场

  (图2:标准化建设的智慧梁场)

  黄茅海跨海通道江门段预制箱梁共3739片,其中T6合同段预制梁场是全线最大的预制箱梁生产场区,承担着T5、T6、T7三个合同段合计2552片预制箱梁的生产工作,包括40米预制箱梁1142片、25米及30米预制箱梁1406片。

  面对如此艰巨的任务,如何在兼顾品质和效率的前提下按期完成制梁任务?该项目用行动给出了答案。

  “我们通过物联网技术、BIM展现、智能AI识别、移动互联网等手段,实现了预制梁场生产高效率、低成本的全过程智慧管控。”该项目经理安熊介绍说。在梁场建设中,该项目严格贯彻落实业主单位“管理信息化、施工科技化、过程精细化、创新常态化”管理要求,结合梁体类型,设置了25米和40米等两个独立箱梁生产区。同时,按照项目品质工程建设要求,在预制箱梁生产中推行“5+1”模式,即智能液压侧模+智能振捣系统+智能高温蒸养+智能张拉压浆+智能喷淋养生+移动底模环形生产线,让该项目单片梁生产时间由原来的8天缩减至3.2天。

图3:标准化建设的钢筋加工厂

  (图3:标准化建设的钢筋加工厂)

  “项目在预制箱梁施工全流程中采用物联网智能应用,对‘人、机、料、法、环’等核心生产要素进行全方位智能管控,实现了高效的协同作业。”安熊表示。

  该项目积极引入BIM技术与智能化技术打造智慧梁场,配置自动化预制生产线、移动台座、环形生产线,在保证箱梁安全质量的基础上,工厂化、流水线的作业模式将施工操作人数缩减至31人。同时,采用智能整体液压侧模+智能振动控制系统,能大幅缩减了模板安装时间,使单片箱梁模板安装时间由12.2个小时缩减至7.4个小时。该项目还针对预制箱梁蒸养从“防、保、供、测、预”五大方面进行攻关,由高温蒸汽养生代替传统喷淋养护,养生时间由7天缩短为1天。通过对核心生产要素进行全方位智能管控,不仅消除了传统施工过程中各要素之间不匹配造成的成本浪费,实现了高效的协同作业,还最大程度的减少了梁场作业的生产成本,促进梁场生产过程的标准化、规范化,实现了预制梁工程建设领域生产方式的变革。

  在“智能生产”下,该项目在2021年广东省所有在建项目质量监督检查中获得全省第九名,并连续获得2022年中国公路协会“交通BIM工程创新奖”和第三届全国“微创新”大赛铜奖,先后迎来了60多次近两千人的观摩学习,展示了项目智能建造水平,展现了企业良好的形象。

  凝心聚力创佳绩

  作为粤港澳大湾区的超级工程,黄茅海跨海通道的施工安全、质量、工期一直是备受瞩目的焦点。“我们始终遵循‘抓党建从生产出发,抓生产从党建入手’的工作路径,深入开展创岗建区、劳动竞赛、党员‘双创’争先等主题实践活动,持续加深双向融合,切实把党建成果转化为生产力。”该项目党支部副书记周恒介绍。

  在黄茅海跨海通道建设现场,一大批80后、90后组成的党员先锋队、青年突击队,忠诚、担当、实干、争先,唱响了“建功大湾区、奋进新征程”的主旋律,做到了哪里需要解决问题,哪里就出现他们的身影,管着质量、守着安全,为项目建设护航。

  “对于黄茅海跨海通道项目全体建设者来说,这既是一份沉甸甸的责任,也是一份满满的自豪和荣誉。针对桥梁施工技术难度大、工艺复杂等特点,我们积极开展科技攻关,不断改进工艺、优化方案,多项技术难题取得突破,确保了工程施工安全优质稳步推进。”周恒表示。

  此外,在紧张忙碌的施工之余,怎样让员工更有归属感,感受到“家”的关怀和温暖?该项目坚持以人为本,从小事中体现人文关怀,通过打造“家文化”,不断增强员工幸福感。

  该项目定期举办集体生日会、文体比赛、节日团建、文艺晚会……这些点点滴滴滋润着员工心田,转化为大家坚守岗位、攻坚克难、建功立业的强大助推力。

  科学的施工组织、智能化的生产体系、系列暖心的举措,换来了令人振奋的成绩:连续两年蝉联信用评价“AA”级,施工进度创造多个“第一”,先后荣获“平安工地”“标准化建设优胜奖”“实体工程优胜奖”等20多项荣誉,为企业创造了效益、争得了荣誉。

  提及未来,该项目团队们信心十足,“我们将继续秉承工匠精神,用实干担当刷新‘黄茅海速度’、打造‘黄茅海品牌’,助力大湾区早日形成世界级交通枢纽目标。”

责任编辑:胡明政