智能制造 再创新篇!｜力诺药包“轻量药用模制玻璃瓶（Ⅰ类）产业化项目”首台窑炉成功点火！

  2月27日上午，力诺药包“轻量药用模制玻璃瓶（Ⅰ类）产业化项目”首台窑炉点火仪式成功举行。力诺药包总裁孙鹏飞，核心管理团队，各车间、部室员工代表等参加点火仪式，共同见证力诺药包开启医药包装智能制造新篇章。

  数智引领，智能制造。此次点火的窑炉全面采用数字化技术，集成除尘、能源管理及自动配料、自动加料、DCS控制等系统和360度全方位智能检测，实现从配料到成品运输的全过程自动化控制，建设可靠、全面、可行的制造协同管理平台，打造从订单取得到产品交付全过程的智能制造体系，实现进一步降本提质增效。

  精益驱动，市场先行。中硼硅玻璃因性能更好，是存储药剂更为安全的材料，市场潜力巨大‌。力诺药包致力于满足并超越客户需求，聚焦市场导向，基于对中硼硅玻璃熔化及成型的特点和难点的精准把控，采用多项针对性的设计和先进技术，最终在窑炉实现复杂的窑炉设计和精细的工艺控制。窑炉点火后，生产线主要生产轻量化仿管瓶，极大推动公司产能提升，为公司国际化推进奠定坚实基础，为公司全球化战略注入强劲动力。

  绿色低碳，可持续发展。基于高端医药包装项目数字化能碳管理系统，生产线实现低耗低排，构建绿色、低碳、循环的智能制造体系，推动碳中和与ESG，打造透明工厂、绿色工厂、灯塔工厂，助力公司绿色、健康、可持续发展，为行业的绿色发展树立典范。

  力诺药包高端医药包装项目以中硼硅玻璃模制瓶生产线为主，建设高端医药包装生产基地，自顺利落地以来便备受重视，不仅被列为山东省重大实施类项目，还多次作为重点项目接受各级领导、相关部门的观摩指导，是公司发展新质生产力，实现高质量发展的重要引擎。

  以建设世界级“灯塔工厂”为目标，力诺药包将继续加快项目建设，促进模制瓶等医药包装产品产能的爬升、质量的提升和市场的开拓，不断创新产品和服务，满足客户需求，致力于成为“全球客户信赖的医药包装企业”，为大健康行业的发展贡献更多力量！