绘蓝图 筑智脑 激活水 ——山东中烟青岛卷烟厂制丝车间“1234”数智化模式赋能高质量发展

  走进山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂制丝产线，一幅智慧工厂的画卷正徐徐展开。曾经，这里充斥着职工忙碌穿梭的身影，老师傅们凭着经验与“听声辨位”“徒手辨水分”的绝活守护着产品质量稳定；如今，喧嚣渐隐，取而代之的是中控大屏上如流水般跃动的数据光带，是算法模型在毫秒间完成的精准调控。

  这一翻天覆地的变化源于“十四五”期间，青岛卷烟厂在制丝车间按下的“智能加速键”——制丝智能制造子平台。

  “十四五”以来，青岛卷烟厂深入贯彻落实行业数字化转型战略，坚持“全厂一盘棋”，自上而下系统谋划。制丝车间锚定方向、勇毅先行，构建起“一张蓝图、两层应用、三个维度、四个转变”的“1234”数智化模式，为青岛卷烟厂数字工厂建设蓄满澎湃动能。

  （“1234”模式架构）

  “一张蓝图”定航向 铸就数智引擎

  “数字化转型不是锦上添花的选修课，而是关乎工厂未来生存发展的必答题。”

  顺应企业转型发展浪潮，制丝车间系统谋划、整体推进，确立了“系统性、先进性、实用性、安全性”四大原则，统筹绘制出一张“能用、管用、好用、喜欢用”的数智蓝图，全力打造集智能化生产、一体化协同、透明化管理、精准化决策于一体的标杆数智车间，并保障建设成果向制丝工艺提升改造项目平滑移植。

  “两层应用”建体系 筑牢数智底座

  在数智蓝图的指引下，制丝车间依托企业数据汇聚中心，搭建起“管理业务‘边’侧”与“生产智造‘端’侧”两层应用体系。

  在“边”侧，全面上线覆盖模拟排产、设备全生命周期管理、质量追溯等六大业务场景的177项功能，打破“数据孤岛”，使车间管理从过去“线下跑腿、纸质流转”华丽转身为“线上协同、数据互通”；而在“端”侧，生产智控、集控操作、移动PAD巡检等三大场景的53项功能落地应用，构建起生产过程智能化管控的坚实底座。一幅数字化、网络化、智能化的制丝车间全景图，正从纸面规划一步步走向生动现实。

  （“边”侧应用）

  （“端”侧应用）

  “三个维度”蓄动能 驱动创新飞跃

  为充分释放数智平台效能，制丝车间从智能化技术应用、智能化集控平台、智能化人才培养三个维度发力，推动数智化转型全面提速。

  智能化技术应用，孕育创新成果“万花筒”。例如，借助机器视觉技术辅助，通过安装高清摄像头，实现柜类物料状态监测全覆盖，实现贮柜状态、柜内异物的自动判定，进一步降低人工劳动强度，消除质量风险和安全风险。同时，此类基于机器视觉的技术延伸与拓展，也催生出《片烟烟箱标识识别技术研究与应用》《切叶丝宽度在线检测研究与应用》等多项科技创新硕果，让自主创新的精神在车间上下蔚然成风。

  （机器视觉识别应用）

  智能化集控平台，助力高质量发展“撑杆跳”。秉持“业务解构+数字化重构”的思路，制丝车间推动平台管理和生产实现了质的飞跃。质量方面，“质量风险地图”覆盖车间36个岗位工序的质量风险点，为产品质量加设保险；生产方面，“PAD巡检功能”将大量巡检任务交由系统自动完成，实现从“人找任务”到“任务找人”的转变，协同效率焕然一新。

  智能化人才培养，涵养数智潜力“蓄水池”。制丝车间将项目和平台建设作为人才培养的“练兵场”和“孵化器”，培养储备了一批具备数智化思维与实践能力的高素质人才，创新创效活力进一步激发。同时持续加强运营人才培养和运维队伍建设，为有效管控运营运维阶段的风险隐患奠定坚实的人才基础。

  （项目组研讨）

  “四个转变”见成效 激活转型活水

  全员思维方式转变，明确数字化转型不是“选修课”，而是“必答题”，号召全体职工主动拥抱变革，成为数智转型有力的参与者、推动者、实践者。

  业务管理方式转变，推动管理方式由流程驱动向数据驱动、由结果管控向过程管控、由经验管理向科学管理转变，实现了基于数据驱动的多场景融合高效协同管理，管理效能提升约38%。

  生产组织方式转变，简化84%的操作步骤，将大量标准化、重复性、可替代的工作交由系统完成，实现指令自下发、自验证、自执行、自调整，做到高精度、无遗漏、更快捷。

  职工工作方式转变，形成智控、中控、现场“三位一体”的岗位多能、高效协同作业方式，统筹优化生产、工艺、设备、安全等全业务域资源配置，加速车间“维操一体”复合型人才队伍梯次培养步伐。

  （车间中控室）

  站在“十四五”收官与“十五五”谋划的历史交汇点上，制丝车间以“1234”数智化模式为笔，绘就出一幅壮丽的数智画卷。未来，制丝车间将持续深化数智转型，在企业“十五五”新征程上勇毅担当，为全力建成智能化卷烟制造强厂、全力打造烟草行业卷烟制造标杆示范企业贡献力量。（万峰 梅诗昊）