抓实精细管控举措 筑牢稳产上产根基

  大庆油田第一采油厂第十作业区北三采油班在厂“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育暨“牢记重大嘱托、再创大庆荣光”岗位实践活动中，积极落实日多产1吨油活动要求，为切实破解机采井运行故障多、停机频次高、管线隐患突出、生产保障不足等各类生产难题，全力稳生产、提时率、降隐患、保产量，持续夯实夺油上产工作基础。近期，这个班组聚焦生产运行痛点、难点、堵点问题，坚持问题导向、精准施策、超前管控，从设备维保、故障处置、隐患治理、检修优化、管线管控、现场保障六个方面精准发力，全方位抓实精细化生产管理各项工作，有效提升油井平稳运行效率，各项生产管控工作取得扎实成效。

  一是皮带日常维护。针对机采井日常维保方面常存在的病因精准施策，对皮带过磨损、老化、松动、四点不一线、高载荷等情况提前处置，自五月以来班组7口井频繁断皮带，经治理，调整四点一线5口井，与工程副班长结合负荷偏大洗井2口，现运行平稳，减少了无效停机。

  二是故障井超前处置。为将“故障井开井绝不隔夜”落在实处，班组提前准备好机采配件、电气元件、电动机等物料，做到重复利用品损坏即修，日常消耗品用坏即补。班组4-5月期间3口井电机故障，均做到了当天更换，事不过夜。

  三是偷停井精准治理。自5月起因气候变化频繁出现过热偷停井12口，通过逐井核实发现以下三个问题：变频柜元器件老化、风扇正常运转，目前1口井，现已转工频运行；高载荷不平衡导致电流升高过热停机，目前2口井，现已通过洗井调平衡后正常运转，现平稳运行持续跟踪动态，防止反复；9口因散热问题导致过热偷停，其中4口为柜体及变频器风扇损坏已更换，1口井风扇运行正常仍变频过热偷停已加装风扇，4口井风扇正常加大进气口，现均保持正常运行。下步将持续保持动态跟踪，动态清零。

  四是统筹检维修优化停机时间。以“三同步”模式压缩停机时长即线检同步春检、测压同步春检、日常维保同步春检，在保障符合安全操作要求的前提下尽可能做到一次停机、多项作业，最大限度压缩停机时长。

  五是管线穿孔分级处置。班组穿孔数量频次位居作业区首位，2026以来累计处理水井穿孔240余处，单日最多同时出现7口井穿孔，在加剧安全环保管控压力增大防控难度的同时也直接拉低整体生产时率，因此制定了管线穿孔分级处置。在处理穿孔前按实注水量、穿孔影响水量、周边环境风险及抢修难度四维度评估，依据评定结果划分处置等级及先后顺序，匹配对应抢修力量与作业方案，实现穿孔井精准分类、分级响应、高效处置，最大限度缩短停井时长。同时班组建立了单井穿孔台账，记录管道失效位置、处置时间及处理次数，同步完善A5管道完整性信息报送，日常加强对高频穿孔点的巡检保证发现及时，同时在日常处置过程中进行局部更换管线，增强防范能力。现班组计划自行更换单井管线38口井共计7.8公里，从源头根治管线失效，降低产量损失与环保风险。

  六是提前布局保障措施运行。班组专项开展了泥泞水淹进井路及井场的治理工作，主要是总结了前期常陷车、作业井、测试井因小部分道路泥泞需铺设管排导致施工周期延长的经验，梳理了3条井排路中7处坑洼需要进行治理。现已对二排至星火连接路中坑洼部分1处利用倾倒的建筑垃圾进行铺垫，计划在雨季来临前完成全部工作量铺垫，着力减少因道路泥泞造成的停工待工，保障措施作业、巡检、维修顺畅进行。（通讯员：庄滨娜）