大庆油田采油八厂五区：迎战高温“烤”验 筑牢设备运行安全屏障

  七月以来，气温逐渐升高，设备高负荷、易故障、多隐患成为夏季安全生产的严峻考验。面对持续高温对设备运行带来的不利影响，大庆油田采油八厂五区立足生产实际，紧扣季节规律，将设备精细化管理作为原油生产的“硬支撑”。

  坚持预防为先，精准把控运行状态。该区严格遵循“预防为主、关口前移、隐患清零”思路，针对高温易导致润滑油失效、电路过热、散热不畅等突出问题，将日常巡检、保养、维护责任细化至具体岗位。提前开展设备性能全面排查与预防性检修，重点对电机温度、轴承润滑、冷却系统进行“地毯式”体检。精准比对实时运行数据，规范填写设备录入记录，动态掌握每台设备工况，尤其是对连续高负荷运转的外输泵和加热炉，加密温度与压力监测，确保潜在隐患早发现、早处置、早整改，坚决将设备“中暑”风险消灭在萌芽状态。

  细化管控举措，压实岗位管理责任。在日常生产中，针对高温时段加密巡检频次，全方位监测设备温度、运行压力、工作电压等核心参数，不放过任何细微波动。一旦发现参数异常，岗位人员迅速分析诱因、研判风险，第一时间制定降温降压等处置对策。同时，作业区督促各班组完善设备台账档案，对全部生产设备实行统一编号、挂牌管理，严格落实“定人、定岗、定责”管控模式。结合夏季高温特点，重点强化员工对设备散热构造、高温预警值的认知，确保全员达到“四懂三会”岗位标准，让设备管理在烈日下依然规范有序。

  强化技能赋能，提升运维处置能力。设备岗深入生产一线，结合夏季设备运行特点，现场讲解工作原理、结构性能及高温天气下的标准化操作规程。通过现场教学、实操演练、问题答疑等形式，帮助员工熟练掌握设备日常隐患识别、故障判断与应急处置技巧，特别是针对电机过热、皮带打滑等夏季常见“病症”进行反复演练。系统化培训有效提升了全员专业能力和应急水平，最大限度降低了人为故障发生率，为作业区夏季稳产、高效生产筑起一道坚实的技术防线。（刘树利）