以“机器换人”锻造新质生产力 温医大附一院肿瘤中心项目书写智能建造新答卷

  由中建八局承建的温州医科大学附属第一医院肿瘤中心项目施工现场，一批“智能工匠”正式上岗——地面整平、墙面喷涂、实测实量等关键工序全面引入智能建造机器人，施工组织方式由“人海战术”转向“人机协同”。这是项目锚定浙江省“钱江杯”优质工程奖创优目标、加快发展建筑业新质生产力的生动实践，以智能化装备重塑施工组织模式，推动工程质量管控从“经验驱动”迈向“数据驱动”。

  整平机器人现场施工图

  在楼地面施工中，智能整平机器人搭载激光找平系统，通过激光发射与接收装置的实时反馈，自动调节刮板高度，实现地面平整度的闭环控制，从源头避免人工找平“凭手感、看经验”带来的质量波动。据项目部介绍，以往需要4-6名工人协同作业的整平工序，如今1台机器人配合1-2名辅助人员即可完成，效率可达传统人工的2-3倍，且地面一次成型效果更稳定、更平整。

  喷涂机器人现场施工图

  墙面喷涂环节，喷涂机器人依托AI算法规划最优作业路径，自动识别作业区域与障碍物，实现自动行走、自动作业、均匀出料，效率可达人工的3-6倍。相较于人工喷涂易出现的厚度不均、接茬明显、材料浪费等痛点，机器人喷涂涂层均匀、一次成膜，作业质量稳定可控，让墙面品质在效率与观感上同步“提档”。

  实测实量机器施工图

  在质量验收环节，实测实量机器人借助激光扫描技术，可快速完成全屋尺寸测量，数据自动采集、实时上传、云端存储，测量结果自动生成报表。相比传统人工拉尺、逐点记录的方式，实测实量机器人不仅效率大幅提升，更消除了人为读数误差，为工序验收、资料归档与创优评定提供了更加真实、可追溯的数据支撑。

  智能建造机器人的应用并非简单的“机器替代人”，而是“人机协同”的系统升级。项目部组建了专业化机器人操作班组，先培训、后上岗，将机器人与人工巡检、样板引路等质量管理手段有机结合。下一步项目部将持续深化智能建造应用，拓展机器人作业场景，以“机器换人”赋能钱江杯创优，以智能化、绿色化、工业化的建造方式，全力打造医疗建筑精品工程，为温州医疗卫生事业高质量发展、为建筑业转型升级贡献更多力量。