智清科技技术机理验证取得新进展，成功适配有机溶剂废水处理

  智清科技团队（广州鹏澈环保科技有限公司）依托东莞理工学院的高浓度难降解有机废水处理技术国家工程实验室，在紫外催化湿式氧化技术的机理验证方面取得新进展。团队通过调配自研催化剂配方与关键运行参数，成功实现对有机溶剂废水的高效处理，出水水质稳定达标，再次验证了该技术在多品类高浓度难降解废水场景下的兼容性与适配性。

  垃圾渗滤液经膜浓缩后产生的浓缩液，富集高盐、高浓度难降解有机物与重金属，水质波动剧烈，常规生化处理手段几乎失效。行业长期依赖蒸发法处置，普遍面临设备结垢堵塞、能耗居高不下、产生5%至15%釜底液危废等难题；传统回灌、外运等处置方式又受到政策严格限制。实现膜浓缩液的全量处理与资源化利用，一直是行业公认的技术高地。

  在已有紫外催化湿式氧化技术体系基础上，团队针对有机溶剂废水成分复杂、可生化性差、传统工艺难以稳定达标的特点，在指导老师的带领下开展机理验证实验。研究人员反复调配自研高效催化剂的成分配比，同步优化氧化剂投加量、紫外光强、反应停留时间等关键参数，最终成功实现对有机溶剂废水的高效降解，难降解有机物被彻底氧化为二氧化碳和水，全程无污泥危废产生。此次实验的成功，标志着公司核心技术从已验证的垃圾渗滤液、油墨废水、PCB电镀废水及检测废水等场景，进一步拓展至有机溶剂废水领域，技术的广谱适配性与兼容性得到再次验证。

  公司核心技术体系以自主创新的Ni-C掺杂纳米二氧化钛薄膜材料为核心构件，附着于紫外灯管以显著增强紫外光降解效果；在此基础上，创新研发“高效氧化剂+自研高效催化剂+EOOM”三位一体氧化活化配方，大幅提升羟基自由基产生率，催化效率提升45%，光催化效率提升40%，紫外光响应范围拓宽20%。针对常规工艺难以破坏重金属稳定络合物的行业痛点，团队将氧化程度提升至99%，高效破除铜、镍等金属络合物并释放金属离子，再配合自研电化学回收装置，铜镍回收率达95%以上，回收金属纯度达99%以上，处理时间缩短约33%。膜浓缩液由此从“末端危废”变为“资源富矿”，形成全量处理与资源化回收的一体化闭环。目前，团队已形成29项国家专利，其中21项已授权。

  与此同时，团队研发了全自动运行智能调控技术，覆盖水质在线监控、智控加药、催化剂自动回收、远程控制等多项自动化能力，出水COD稳定控制在15至30mg/L，设备故障诊断与恢复成功率达95%，可实现无人值守运行。搭载该技术的装备已在海南36℃高温、90%高湿的极端工况下连续运行240天，全程无结垢、无电气故障，运行成本保持稳定。

  持续验证的背后，是团队依托东莞理工学院的高浓度难降解有机废水处理技术国家工程实验室等国家级平台长期攻关，并与高校重点实验室深度开展产学研合作。目前，相关智能装备已覆盖垃圾渗滤液、油墨废水、PCB电镀废水及检测废水等多元场景并稳定落地运行，团队研发的高盐难降解有机废水无害化处理关键技术荣获2025年中国商业联合会科学技术一等奖。

  相关负责人表示，团队将持续深耕膜浓缩液全量处理与资源化利用领域，以机理验证驱动技术迭代，加快拓展更多废水品类的适配应用，让实验室的技术成果更好服务于水环境治理与资源循环利用，为建设美丽中国贡献科技力量。