从“各自为战”到“握指成拳”，探寻“增效密码”

  金秋九月，松嫩平原上不仅铺陈着丰收的底色，更涌动着提质增效的探索热潮。走进大庆油田采油五厂第一作业区，初入站区，忙碌而有序的场景映入眼帘。

  聚焦多元培育，锻造一专多能。人是实现降本增效的核心要素。作业区坚持“实际、实用、实效”原则，将“外活内干”的落脚点首先放在打破岗位壁垒上。他们以“师带徒”为有力抓手，构建“以老带新、以新促长”的传帮带生态，力求实现技能传授与实操提升的同频共振。为破除“操作岗只懂操作、维修岗只做维修”的惯性局限，作业区深化跨岗轮训与现场实操练兵，着力打通技能壁垒。如今，一批像张浩、吕品垚这样的青年“一岗多能”型多面手脱颖而出，他们在设备维修时紧跟厂家学习，变“监督”为“偷师”，用实际行动诠释了自我加压、攻坚克难的上进精神。

  健全激励机制，激发内生动力。要让“外活内干”从号召变为行动，必须配套有力的制度保障。作业区创新推出“向内深耕+激励制度”双措并举模式，将自主维修、自检自修等工作量直接纳入绩效考核体系，鲜明树立起“付出与收获成正比、创效与奖金直接挂钩”的价值导向。通过让员工从“降本”中获得实实在在的“增收”，真正实现了“学与不学不一样、干与不干有差距”。此举有效推动了员工心态从“要我干”向“我要干、我会干”的深刻转变，全员参与经营、人人关注成本的氛围日渐浓厚。

  深化协同联动，聚合攻坚合力。单打独斗难以成势，握指成拳方能致远。为推进“外活内干”走深走实，作业区组建了专业技术专家组，统筹负责技术指导与质量跟踪；资产设备、工会等各路负责人各司其职，从维修方案制定、车辆协调到合规保障，形成紧密衔接的管理闭环。这种多部门协同联动的机制，让自检自修在电机、加热炉、柱塞泵等关键设备上全面开花，使“外活内干”从一句口号转化为覆盖全区的生动实践，也将“转观念、勇担当、强管理、创一流”的主题教育精神深深融入了日常生产的每一个环节。