从“一棵树”到“一张纸” 晨鸣“林浆纸一体化”全产业链“向绿而行”

2022-10-31 17:40:57 来源:鲁网 大字体 小字体 扫码带走
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  鲁网10月31日讯(记者 胡明政) 葳蕤锦章,水丰林茂,草木山川之间,一眼望不尽的翠绿绵延远方。枝叶摇动,荡起阵阵绿浪;林海苍茫,织就丰荣屏障。这既不是北国的原始森林,也不是南国的热带雨林,而是国内龙头纸企晨鸣集团在广东的几十万亩林场。

林业基地

  (图为晨鸣集团在广东的林业基地)

  晨鸣作为一家造纸企业,缘何大面积发展林场。这就要从造纸业的“草木之争”说起。中国造纸术传到西方后,制浆原料长期以麻布和稻草为主。随着工业文明的发展和现代制浆技术的出现,人们发现,木材的纤维形态远远好于稻草,便于运输和保存,更适合规模化生产,且污染小,易治理。到上世纪70年代,在西方发达国家,木浆基本取代草浆,成为造纸的主要原料。但在中国,由于森林资源贫乏,长期以来形成了“以草为主”的原料方针,导致造纸企业规模小、数量多,生产中排放的废液含硅量大、粘度高、污染重,严重制约着民族造纸工业的发展。

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  (木浆原料与草浆原料对比,图片来源于网络)

  这种情况,直到上世纪九十年代才开始得以改观,国家相继出台一系列政策法规,逐步明确造纸原料以木材为主,关闭了大量万吨以下小厂,产业重心开始向木浆造纸倾斜。本世纪初,原国家计委、财政部和林业局联合下发《关于与加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》,“林浆纸一体化”逐步成为众多责任纸企的必然选择。2005年,晨鸣纸业承接了世界最大的广东湛江“林浆纸一体化”项目,该项目是国家推进“林浆纸一体化”的重点建设项目,配套建设速生丰产林基地。自此,晨鸣成为国内“林浆纸一体化”的先驱企业,并延伸出产业布局、规模、品牌等优势,开启了造纸龙头的高质量发展之路,总资产从50亿攀升至800多亿,年浆纸产能达到1100多万吨,连续多年入围中国企业500强,纸和纸板产量进入世界十强。

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  (图为湛江晨鸣“林浆纸一体化”生产基地)

  从“一棵树”到“一张纸”,基础是林场

  “林浆纸一体化”,是将林、浆、纸三个环节整合在一起,让造纸企业担负起造林的责任,自己解决木材原料问题,发展生态造纸,形成以纸养林、以林促纸、林纸结合的产业格局,促进造纸企业永续经营和可持续发展,解决我国造纸工业木浆原料的“卡脖子”问题(注:我国木浆对外依存度超过80%,而石油才70%),为造纸工业原料安全提供重要保障。

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  (图为晨鸣集团原料林场)

  掌握原材料才能占有市场主动权。为解决造纸优质木浆原料短缺问题,晨鸣围绕坚定不移走“林浆纸一体化”发展道路,延伸上游产业链,植树造林、科学营林,率先启动“林浆纸一体化纸”布局。2005年组建林业公司,主要承担原料林基地建设任务,建有多个大型原料林基地,集苗木培育、营林生产和木材开发于一体,全面推进林地信息化建设,构建林地图形数据库,进一步拉长林业产业链条,提高林业建设的科技含量,达到满足造林、采伐等营林需求,增加林业板块的经济价值,成为晨鸣集团实施“林浆纸一体化”战略、打造国际一流绿色造纸集团的重要战略版图。先后投资几十亿元,在广东、广西、江西、湖南等地发展原料林基地,面积最高时达200多万亩,保障自身原料供给,促进林业产业化,增加森林面积,带动当地居民共同富裕。

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  (图为晨鸣植树造林现场)

  从“一棵树”到“一张纸”,核心是浆厂

  从“一棵树”到“一张纸”,是晨鸣纸业提出并着力实施的林浆纸全产业链模式,其核心环节是建设大型浆厂。自2005年在广东湛江布局第一个木浆生产项目开始,晨鸣纸业木浆项目已在广东、湖北、山东三地落子。2018年以来,黄冈晨鸣化学浆和寿光晨鸣化学浆先后投产。国内五大浆厂中,晨鸣拥有三家,木浆产能最大。目前,晨鸣六大生产基地累计木浆产能达470万吨,成为全国首家木浆自产自足、浆纸产能相匹配的企业,率先实现“林浆纸一体化”产业布局,以更具优势的成本参与竞争。

制浆车间

  传统观念看来,造纸的制浆环节会产生较多污染物。多年来,晨鸣持续加大制浆技术研发力度,推行“清洁生产”,让绿色成为造纸工业的底色。2019年参与完成“混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化”项目,促进了制浆造纸领域科技进步,成为世界高得率清洁制浆技术领跑者,荣获2019年国家科技进步二等奖;2020年参与完成“高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化”项目,利用臭氧漂白,基本实现无毒无污染瞬间漂白,推动了安全环保技术进步,荣获2020年国家科技进步二等奖。科技加持下的绿色制浆,不仅有利于深化晨鸣林浆纸全产业链布局,对我国造纸工业可持续发展也具有指导意义。高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化混合材高得率清洁制浆关键技术及产业化

  (近年晨鸣集团两获国家科技进步奖)

  从“一棵树”到“一张纸”,主题是循环

  “林浆纸一体化”的生态示范效应,主要体现在“两型一绿”——即资源节约型、环境友好型、绿色循环经济,契合国家“双碳”目标。不论在能源节约还是环境保护方面,相较传统造纸有很大改进,能有效增加森林碳汇,改善生态环境,促进经济发展,可谓一举多得,成为以晨鸣为代表的责任纸企的必然选择。

碱回收工程

  (图为晨鸣集团碱回收工程)

  绿色循环经济是“林浆纸一体化”的主题。晨鸣集团围绕“林浆纸一体化”布局,在抓好清洁生产和节能减排的同时,不断探索创新资源综合利用、产业循环发展的模式,构筑了“资源——产品——再生资源”四大循环经济“生态链”一是“林——纸——再生纤维”循环链:大量建设原料林基地,集苗木培育、营林生产和木材开发于一体,节约了大量的森林资源;二是“煤——电——建材”循环链:热电厂废弃物综合利用,配套新型建材厂,使灰、渣变“金”;三是“造纸废弃物——制肥、发电”循环链:造纸污泥、沼气、工业垃圾等废弃物经过处理,变废为宝,可用于农作物复合肥或发电,优化能源结构,对于提高能源利用效率、保护环境具有重要意义。四是“中水回用”循环链:在寿光建设日总处理能力13万m3/d的中水回用项目,采用先进废水深度处理工艺,对处理达标后的废水进一步处理后,替代新鲜水用于制浆造纸,目双胶纸、铜版纸、轻涂纸吨纸耗水分别为2.2立方米、3.9立方米、2.6立方米,吨纸、吨浆耗水量均居同行业领先水平。先后被评为国家绿色工厂、中国环境社会责任企业、环保突出贡献企业、造纸工业环境友好企业、全国节能先进企业、山东省循环经济示范企业,为中国生态文明建设作出了“晨鸣贡献”。

中水回用工程

  (图为晨鸣集团中水回用工程)

  从“一棵树”到“一张纸”,关键是研发

  创新是引领发展的第一动力。晨鸣拥有国家企业技术中心、博士后科研工作站、国家认可CNAS浆纸检测中心等科研机构,为技术研发注入了活力,成为推动转型升级的“绿色引擎”。近年来,获得国家专利授权370余项,其中发明专利31项,获得国家新产品7项,省级以上科技进步奖16项,承担国家科技项目5项、省技术创新项目67项,在全国同行业率先通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环保体系认证和FSC—COC国际森林体系认证(license Code: FSC-C020261),推动行业科技进步方面 “走在前、开新局”。

  (图为晨鸣集团研发的新产品)

  近年来,晨鸣集团坚决贯彻落实国家、省市关于加快新旧动能转换部署要求,坚持创新发展理念,积极淘汰落后产能,引进先进设备和技术,建成一批高端生产线,凭借严格的管理、一流的装备、一流的技术,不断提升晨鸣品牌的自身价值,主要产品文化纸、铜版纸、白卡纸等市场占有率均位居全国前列,高档产品比重占到95%以上,品牌效益越来越明显,首批入选“好品山东”品牌名单,荣获中国上市公司百强企业、中国十佳明星企业,全国五一劳动奖状、全国精神文明建设先进单位、轻工业全国十佳企业、中国企业管理杰出贡献奖等省级以上荣誉称号200余项,经济效益主要指标连续20多年在全国同行业保持领先地位。

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  (图为晨鸣研发人员记录实验数据)

  作为中国造纸行业龙头企业,晨鸣从“一棵树”到“一张纸”,全产业链“向绿而行”,实现了经济效益和社会效益“双赢”。面向未来,晨鸣集团将大力弘扬“学习、超越、领先”的精神,继续聚焦主业,做强实业,以振兴民族造纸工业为企业愿景,努力建成具有全球竞争力的世界一流企业集团。集团总部

  (图为晨鸣集团总部)

责任编辑:胡明政